PRV = ارزش جایگزینی کارخانه (Plant Replacement Value)

Q1 = چارک اول (بهترین عملکرد)

Q2 = چارک دوم

ارزیابی عملکرد نگهداری و قابلیت اطمینان (Reliability & Maintenance - RAM)

استراتژی نگهداری و قابلیت اطمینان خود را بهینه کنید و فرصت‌های پنهان برای بهبود عملیات تولید، افزایش سودآوری و ارتقاء در دسترس بودن (Availability) را کشف کنید.

دستیابی به قابلیت اطمینان بالا و پایدار به‌عنوان کلیدی اساسی برای عبور موفق از چالش‌های جهانی‌سازی صنعت، کاهش تقاضای سوخت و حفظ پایداری زیست‌محیطی شناخته می‌شود. آیا فرصت‌هایی برای بهبود اثربخشی نگهداری و افزایش قابلیت اطمینان در سازمان خود مشاهده می‌شود؟ آیا می‌دانید سازمان‌های دارای بهترین عملکرد چگونه به‌طور مستمر سطح بالایی از دسترس‌پذیری تجهیزات را در کنار هزینه‌های پایین نگهداری حفظ می‌کنند؟

مطالعه بین‌المللی Solomon، با عنوان تحلیل عملکرد نگهداری و اثربخشی قابلیت اطمینان تجهیزات (Plant Reliability and Maintenance Effectiveness Performance Analysis یا RAM Study)، دیدگاه‌های عمیق و ارزشمندی درباره استراتژی‌های نگهداری سایت‌های صنعتی ارائه می‌دهد. این مطالعه امکان ارزیابی دقیق وضعیت موجود را فراهم می‌آورد تا مشخص شود آیا زیرساخت‌ها و برنامه‌های نگهداری به اندازه کافی مستحکم هستند تا موفقیت پایدار تضمین شود یا مشکلات برنامه‌ریزی مانع از دستیابی به سطح عملکرد همتایان برتر شده‌اند.

آیا قادر به پاسخگویی به سوالات زیر درباره قابلیت اطمینان و نگهداری واحد تولیدی خود هستید؟

  • میزان قابلیت اطمینان امکانات من در مقایسه با بهترین اجراکنندگان حوزه قابلیت اطمینان چقدر است؟

  • دامنه تعمیرات اساسی (Turnaround) در واحد من چگونه در مقایسه با واحدهای مشابه ارزیابی می‌شود؟

  • زمان‌های توقف برنامه‌ریزی شده و غیر برنامه‌ریزی شده و همچنین کاهش نرخ تولید ناشی از مسائل نگهداری و قابلیت اطمینان (RAM) در واحد من نسبت به همتایان چگونه است؟

  • اندازه و بهره‌وری نیروی کار من در قیاس با دیگران چگونه ارزیابی می‌شود؟

  • آیا واحدهای من از منابع مهندسی مشابه برای رسیدگی به مسائل قابلیت اطمینان برخوردارند؟

  • برنامه RAM موجود چقدر در بهبود نتایج قابلیت اطمینان تأثیرگذار بوده است؟

  • امکانات من تا چه حد به شیوه‌های واکنشی (Reactive) یا پیشگیرانه (Proactive) عمل می‌کنند؟

  • هزینه‌های نیروی کار، مواد و هزینه‌های غیرمستقیم من چگونه نسبت به همتایان است؟

  • میزان کارایی و اثربخشی تعمیرات اساسی در واحد من چگونه است؟

  • فرآیندهای کاری نگهداری و قابلیت اطمینان من چگونه با دیگران مقایسه می‌شود؟

  • مراکز برتری (Centers of Excellence) موجود در سازمان من کدام‌اند و چگونه می‌توان به‌صورت داخلی از آن‌ها بهره‌برداری کرد؟

  • شرکت، سایت‌ها و واحدهای ما در مسیر ارتقای قابلیت اطمینان در چه جایگاهی قرار دارند؟

  • استراتژی‌های RAM در سطح سازمان، سایت و واحد ما تا چه حد مؤثر هستند؟

پاسخ به این سوالات به درک عمیق‌تر از وضعیت فعلی و شناسایی فرصت‌های بهبود کمک خواهد کرد.

گروه‌های همتا (Peer Groups) و بنچمارک‌های مطالعه RAM شامل دسته‌بندی‌های زیر می‌باشند:

  • صنعت: مانند صنایع شیمیایی، پالایش و سایر صنایع مرتبط.

  • محصول تولیدی: شامل محصولات متنوعی مانند اولفین‌ها، آروماتیک‌ها، مواد شیمیایی کشاورزی، واحدهای خام‌سازی، واحدهای شکست کاتالیزوری سیال (Fluid Catalytic Cracking - FCC)، هیترهای هیدروژنی، کاغذ و سایر محصولات.

  • سطوح عملکرد: طبقه‌بندی بر اساس شاخص‌هایی نظیر هزینه‌ها، قابلیت اطمینان (Reliability) و شاخص اثربخشی قابلیت اطمینان (Reliability Effectiveness Index - RAM EI).

  • مناطق جغرافیایی: امکان مقایسه با تولیدکنندگان در همان منطقه جغرافیایی یا مناطق مشابه فراهم است.

  • گروه‌های همتای سفارشی: در صورت درخواست، گروه‌های همتا با ویژگی‌ها و معیارهای خاص نیز قابل ارائه می‌باشند.

این طبقه‌بندی‌ها کمک می‌کنند تا تحلیل‌های بنچمارک دقیق‌تر و مرتبط‌تر با شرایط واقعی واحدهای تولیدی انجام شود و امکان مقایسه عملکرد با گروه‌های مشابه فراهم گردد.

مطالعه RAM به منظور ارزیابی میزان بهینه بودن استراتژی نگهداری و قابلیت اطمینان طراحی شده و تحلیلی عمیق از سودآوری کسب‌وکار ارائه می‌دهد. بدون توجه به عملکرد فعلی، نتایج مطالعه RAM فرصت‌های پنهانی را کشف می‌کند که بینش‌های حیاتی برای افزایش سودآوری کلی و بهبود عملکرد، استراتژی‌ها و فرهنگ عملیاتی فراهم می‌آورد.

عملکرد نگهداری و قابلیت اطمینان یکی از عوامل تمایز مهم است. بیش از ۴۰ سال داده بنچمارکینگ Solomon نشان می‌دهد عملکرد پایدار و بالا نیازمند استراتژی واضح و قوی با تمرکز بر قابلیت اطمینان است. بهترین اجراکنندگان، قابلیت اطمینان و در دسترس بودن بالا را با هزینه پایین به دست می‌آورند؛ در حالی که اجراکنندگان ضعیف با هزینه‌های بالا و قابلیت اطمینان و در دسترس بودن پایین مواجه‌اند.

تفاوت بین بهترین و ضعیف‌ترین اجراکنندگان نشان می‌دهد یک استراتژی بهینه‌شده می‌تواند معادل ۷٪ از ارزش جایگزینی کارخانه (Plant Replacement Value - PRV) ارزش داشته باشد. در کوتاه‌مدت، کاهش هزینه‌ها آسان است، اما بهبود قابلیت اطمینان تضمین‌کننده سودآوری واقعی و بلندمدت و منجر به کاهش پایدار هزینه‌های نگهداری می‌شود. این استراتژی متمرکز بر قابلیت اطمینان کل سازمان را از بالا تا پایین بهبود می‌بخشد. 






PRV = ارزش جایگزینی کارخانه (Plant Replacement Value)

Q1 = چارک اول (بهترین عملکرد)

Q2 = چارک دوم

Q3 = چارک سوم

Q4 = چارک چهارم (ضعیف‌ترین عملکرد)

RAM EI = شاخص اثربخشی نگهداری و قابلیت اطمینان (Reliability and Maintenance Effectiveness Index)


مطالعه RAM عملکرد قابلیت اطمینان (بر اساس زمان توقف‌های هزینه‌شده) و عملکرد نگهداری (شامل هزینه‌های نگهداری و قابلیت اطمینان) در عملیات تولید را ارزیابی می‌کند و تحلیل عمیقی از عوامل اصلی مؤثر بر قابلیت اطمینان کارخانه و اثربخشی نگهداری ارائه می‌دهد. عملکرد در سطح واحد تولیدی بررسی و مقایسه می‌شود. این مطالعه ویژگی‌ها و فرآیندهای واحد تولیدی را شناسایی کرده و آن‌ها را با همتایان در همان خانواده فرآیندی و همچنین با بهترین اجراکنندگان مقایسه می‌کند. از نیروی انسانی گرفته تا عملکرد کلی، مطالعه RAM مناطق هدفمند برای بهبود را مشخص می‌کند تا به رفع شکاف‌ها در سازمان کمک کند. نتایج مطالعه RAM همچنین زمینه‌هایی برای بهینه‌سازی استراتژی‌های نگهداری و قابلیت اطمینان را آشکار ساخته و ارزش تقریبی مالی بهبود واقعی عملکرد را تعیین می‌کند.

چرا باید در مطالعه شرکت کرد؟

  • شناسایی، کمّی‌سازی و بهینه‌سازی حوزه‌هایی برای بهبود عملکرد نگهداری و قابلیت اطمینان

  • تأیید قابلیت‌های عملکرد در سطوح سایت، واحد تولید و کل شرکت

  • ارائه مستندات و توجیهات لازم برای سرمایه‌گذاری‌های سرمایه‌ای و برنامه‌های نیروی انسانی

  • دستیابی به فرهنگ پایدار قابلیت اطمینان

  • افزودن ارزش مالی به کسب‌وکار

  • افزایش ظرفیت عملیاتی بدون نیاز به سرمایه‌گذاری‌های پرهزینه

  • تعیین اهداف بهبود واقع‌بینانه و قابل دستیابی

  • افزایش سودآوری کلی سازمان

عملکرد در حوزه‌های زیر ارزیابی می‌شود:

  • تحلیل هزینه‌ها (Cost Insights)

  • شاخص‌های تعمیرات اساسی (Turnaround Metrics)

  • فرآیندهای قابلیت اطمینان (Reliability Processes)

  • استراتژی نگهداری و قابلیت اطمینان (RAM Strategy)

  • مهارت‌های فنی و آموزش (Craft Skill/Training)


خروجی‌های مطالعه RAM:

  • گزارش فرصت‌ها که شامل جداول داده، رتبه‌بندی عملکرد، نتایج تجمیعی گروه همتا، تحلیل‌های دقیق شکاف‌ها و روندهای تاریخی می‌باشد.

  • تحلیل اقتصادی شکاف‌ها در مقایسه با اجراکنندگان برتر در چارک اول و دوم (Q1/Q2 breakpoint performers).

  • رتبه‌بندی عملکرد در سطوح جهانی، منطقه‌ای و گروه همتا برای تمامی حوزه‌های عملکردی.

  • ارائه خلاصه اجرایی حاوی بینش‌های عملی که با داده‌های مطالعه پشتیبانی شده است.

  • سند راهنما جهت بهره‌برداری بهینه از تجربه مطالعه RAM.

دریافت بینش‌های عملی و راهنمایی برای شرکت در مطالعه RAM

صرف‌نظر از اندازه سازمان، چه بزرگ باشد چه کوچک، شرکت در مطالعه RAM فرصتی ارزشمند فراهم می‌کند که بینش‌های مهمی درباره عملکرد، استراتژی و فرهنگ سازمان‌های برتر ارائه می‌دهد. این مطالعه امکان ارزیابی استراتژی و عملکرد RAM را در مقایسه با همتایان با فرآیندها، موقعیت جغرافیایی و پیچیدگی‌های مشابه فراهم می‌سازد.

نتایج مطالعه RAM شکاف‌های عملکردی را نسبت به اجراکنندگان چارک اول (Q1) به ارزش مالی تبدیل می‌کند و این امکان را می‌دهد که اهداف بهبود چالش‌برانگیز ولی قابل دستیابی تعیین شوند. همچنین بینشی درباره فرهنگ سایت‌های شما ارائه می‌شود تا مشخص گردد آیا تمرکز اصلی بر کاهش هزینه‌ها است یا افزایش قابلیت اطمینان.

برای کسب اطلاعات بیشتر درباره پیوستن به سایر اعضای صنعت نفت و گاز که در مطالعه RAM شرکت می‌کنند و بهره‌مندی از راهنمایی برای دستیابی به تعالی عملکرد، می‌توان به منابع مربوطه مراجعه کرد.




پرسش‌های متداول (FAQ)

س: مطالعه RAM چیست؟
 ج: مطالعه RAM تحلیلی عمیق است که فراتر از معیارهای هزینه (Cost) و قابلیت دسترسی (Availability) عمل می‌کند و به بررسی دقیق روش‌ها، استراتژی‌ها و فرهنگ قابلیت اطمینان (Reliability) و نگهداری و تعمیرات (Maintenance) می‌پردازد تا ویژگی‌های سازمان را با بهترین عملکردها مقایسه کند. این مطالعه با بهره‌گیری از داده‌های اختصاصی (Proprietary Data) نقاط ضعف عملکردی را شناسایی کرده و به تصمیم‌گیری‌های آگاهانه در کسب‌وکار کمک می‌نماید.

اهداف مطالعه RAM شرکت Solomon عبارت‌اند از:

  • ارزیابی میزان بهینه بودن استراتژی نگهداری و تعمیرات در واحد تولیدی مشتری

  • شناسایی ویژگی‌ها و فرآیندهای واحد تولیدی مشتری و مقایسه آن‌ها با ویژگی‌ها و فرآیندهای پیشروهای بازار

  • ارائه حوزه‌های تمرکز برای بهینه‌سازی بیشتر استراتژی نگهداری و تعمیرات واحد تولیدی مشتری

  • تعیین ارزش تقریبی نقدی (Cash Value) بهبود عملکرد واقعی و فراهم آوردن اطلاعات لازم برای تعیین اهداف بهبود چالش‌برانگیز ولی قابل دستیابی برای واحد تولیدی مشتری


س: چگونه می‌توان استراتژی قابلیت اطمینان (Reliability) و نگهداری و تعمیرات (Maintenance) را بهینه کرد؟
 ج: مطالعه RAM برای ارزیابی میزان بهینه بودن استراتژی قابلیت اطمینان و نگهداری و تعمیرات در واحدهای تولیدی طراحی شده است. پس از انجام این مطالعه و دریافت نتایج، بینشی دقیق به دست می‌آید که نشان می‌دهد چه عملکردهایی موفق بوده‌اند و کدام نقاط ضعف عملیاتی نیازمند توجه و اصلاح هستند. همچنین بزرگ‌ترین فرصت‌های بهبود برای سازمان مشخص می‌شود.

یک استراتژی نگهداری و تعمیرات زمانی بهینه محسوب می‌شود که واحدهای تولیدی بتوانند به طور مستمر مجموع موارد زیر را به حداقل برسانند:

  • هزینه‌های نگهداری و تعمیرات (Maintenance expenditure)

  • ارزش تولید از دست رفته‌ای که مستقیماً به دلیل عدم انجام نگهداری ایجاد شده است، مانند خرابی واحد تولیدی

  • ارزش تولید از دست رفته‌ای که مستقیماً به دلیل نگهداری انجام شده ایجاد شده است، مانند تعمیرات اساسی یا اورهال (Overhaul یا Turnaround) واحد تولیدی

پس از تکمیل مطالعه RAM و دریافت نتایج، سازمان دقیقاً می‌داند در کدام زمینه‌ها موفق عمل کرده و کدام خلأهای عملیاتی نیازمند بهبود هستند. بهترین اجراکنندگان (Best Performers) به طور منظم در این مطالعه شرکت می‌کنند تا از اثربخشی استراتژی‌های خود اطمینان حاصل کنند.

س: پایگاه داده RAM شرکت Solomon شامل چه اطلاعاتی است؟

ج: این مطالعه اطلاعات بسیار ارزشمندی درباره عملکرد بخش‌های مختلف صنایع، از جمله بالادستی (Upstream)، پالایش (Refining)، پتروشیمی (Petrochemicals)، تأسیسات خدماتی (Utilities) و سایر بخش‌های صنعتی ارائه می‌دهد. مطالعه RAM شامل داده‌های عملکردی مرتبط با قابلیت اطمینان، نگهداری و تعمیرات (RAM) در حوزه‌های نگهداری‌های معمول (Routine)، تعمیرات اساسی یا اورهال (Turnaround)، عملکرد تجهیزات (Equipment Performance) و نیروی انسانی سازمانی (Organizational Staffing) است. این داده‌ها در فایل‌های نتایج که به مشتری ارائه می‌شوند، گنجانده شده‌اند.


س: چگونه می‌توان عملکرد قابلیت اطمینان (Reliability) و نگهداری و تعمیرات (Maintenance) را در سطح صنعت مقایسه کرد؟

ج: نتایج مطالعه RAM امکان مقایسه عملکرد شما را با گروه همتایان (Peer Group) در خانواده فرآیندی مشابه و همچنین بخش صنعت مرتبط فراهم می‌کند. این مقایسه به شناسایی نقاط قوت و ضعف کمک می‌کند و فرصت‌های بهبود را مشخص می‌سازد.


س: چگونه بهبود عملکرد RAM می‌تواند منجر به صرفه‌جویی مالی شود؟

ج: شکاف‌های عملکردی مشتری در دو حوزه نگهداری و تولید به صورت ارزش مالی (Monetized) تبدیل می‌شوند. این فرآیند به مشتری امکان می‌دهد ارزش مالی رفع این شکاف‌ها را درک کند. شکاف‌ها به دسته‌بندی‌های مشخص تقسیم می‌شوند تا تمرکز بر روی اقدامات دارای بیشترین ارزش افزوده معطوف گردد و منابع بهینه صرف بهبود شوند.




س: شرکت در مطالعه RAM در سال‌های متوالی چه کمکی می‌کند؟

ج: بیش از ۷۵٪ از شرکت‌کنندگان در مطالعه RAM مشتریان تکراری هستند. شرکت مکرر در این مطالعه به تأیید و اعتبارسنجی اصلاحات انجام‌شده در گذشته کمک کرده، امکان سازگاری با تحولات صنعت را فراهم می‌آورد و تأثیر رویدادهای تغییر‌دهنده بازار در مناطق جغرافیایی مختلف را بهتر تحلیل می‌کند. همچنین، بهترین اجراکنندگان با تمرکز بر فرصت‌های دارای بیشترین ارزش افزوده که در نتایج مطالعه مشخص شده‌اند، همواره سطح عملکرد خود را ارتقاء می‌دهند.


س: اگر در مطالعه بنچمارکینگ دیگری از Solomon شرکت کنم، آیا لازم است در مطالعه RAM نیز شرکت کنم؟

ج: قطعاً بله. مطالعه RAM مکمل سایر مطالعات Solomon محسوب می‌شود و به صورت عمیق‌تر به حوزه‌های متنوع می‌پردازد، از جمله تحلیل رفتارهای فرهنگی به منظور تعیین ویژگی‌های واکنشی (Reactive) در مقابل پیشگیرانه (Proactive) و همچنین بررسی این موضوع که شرکت بیشتر بر قابلیت اطمینان (Reliability) تمرکز دارد یا صرفه‌جویی در هزینه (Cost Cutting).



Powered by Froala Editor