میانگین زمان بین خرابی‌ها (MTBF) تنها یک معیار نگهداری نیست؛ بلکه به‌عنوان شاخصی برای ارزیابی کارایی سازمان در مدیریت قابلیت اطمینان دارایی‌ها، زمان تکنسین‌ها و هزینه‌های عملیاتی بلندمدت عمل می‌کند. در شرایطی که هزینه‌های نگهداری و تولید در حال افزایش است، بهبود MTBF دیگر یک گزینه انتخابی نیست، بلکه به یک ضرورت تبدیل شده است.

براساس نظرسنجی صنعتی Limble در سال 2024، 88 درصد از بهترینهای نگهداشت دنیا در قطعات، نیروی کار یا زمان توقف را تجربه کرده‌اند و بیش از 25 درصد از آن‌ها افزایش در تمامی این سه مورد را گزارش کرده‌اند. عامل اصلی این موضوع چیست؟ تعرفه‌ها و تغییرات هزینه‌های کارکنان تأثیرگذار هستند، اما یکی از عوامل اصلی که بیشتر تحت کنترل رهبران عملیات و نگهداری قرار دارد، حجم بالای کارهای واکنشی و کمبود دید کافی در مورد عملکرد دارایی‌ها است.

در جامعه مشتریان ما، پنج تاکتیک اثبات‌شده وجود دارد که به‌طور مستقیم به افزایش MTBF کمک می‌کنند. این تاکتیک‌ها به تیم‌ها این امکان را می‌دهند که تعمیرات اضطراری را کاهش دهند، زمان بهره‌برداری را بهبود بخشند و کنترل بهتری بر هزینه‌های نگهداری داشته باشند.


1. گنجاندن تحلیل علل ریشه‌ای در فرهنگ نگهداری

خرابی‌های مکرر معمولاً نشانه‌ای از مشکلات اساسی و عمیق‌تر در فرآیندهای نگهداری، داده‌های گم‌شده یا مشکلات طراحی است که نادیده گرفته می‌شوند. تیم‌هایی که هر خرابی را به‌عنوان یک فرصت یادگیری می‌بینند و از داده‌های شفاف برای پیگیری و تحلیل استفاده می‌کنند، به‌طور قابل‌توجهی سریع‌تر از سایرین MTBF را بهبود می‌دهند.

کوری استون، مدیر پردازش در شرکت Caglia Recycling، نحوه حل مشکل مکرر گیر کردن دستگاه شکستن شیشه را به شرح زیر توضیح داد:

"ما شاهد افزایش زیادی در گیر کردن دستگاه شکستن شیشه بودیم. با استفاده از تحلیل زمان توقف در Limble، توانستیم مشکل را به قسمت خاصی از دستگاه نسبت دهیم. پس از باز کردن دستگاه، متوجه شدیم که یک محور کج باعث گیر کردن‌ها می‌شود. پس از تعمیر آن، عملکرد دستگاه به‌طور چشمگیری بهبود یافت."

این فرایند تحلیل علل ریشه‌ای و جمع‌آوری داده‌های دقیق به تیم‌های نگهداری این امکان را می‌دهد که از انجام کارهای واکنشی خودداری کرده و زمان عملکرد بین خرابی‌ها را افزایش دهند.


2. افزایش مسئولیت‌پذیری با مستندسازی در زمان واقعی

بهبود MTBF به داده‌های دقیق و به‌موقع بستگی دارد، اما بسیاری از سازمان‌ها هنوز این داده‌ها را به‌صورت دستی یا پس از وقوع حادثه جمع‌آوری می‌کنند. نظرسنجی‌ها نشان می‌دهند که بیش از یک‌سوم تیم‌ها حداقل 60 درصد از زمان خود را صرف انجام کارهای واکنشی می‌کنند، که این امر اغلب به‌دلیل از دست دادن اطلاعات در کاغذبازی یا تأخیر در ثبت داده‌ها است.

جاش گلر از Island Abbey Nutritionals cf توضیح داد که چگونه تغییر به مستندسازی موبایلی در زمان واقعی باعث بهبود عملکرد تیم آن‌ها شد:

"سیستم قدیمی به این شکل عمل می‌کرد که یک برگه کاغذ چاپ می‌شد و سپس هر روز صبح به تکنسین‌ها داده می‌شد. آن‌ها مجبور بودند دستی کارهایی که انجام داده‌اند را روی برگه‌ها یادداشت کنند… اما با استفاده از Limble، اکنون تکنسین‌ها می‌توانند دستورات کاری را به‌طور زنده و در همان لحظه پر کنند. این کار تمام اشتباهات دستی و وارد کردن داده‌های دستی را از بین برد."

ساده‌سازی فرآیند ثبت تاریخچه نگهداری با استفاده از مستندسازی در زمان واقعی، مسئولیت‌پذیری تیم‌ها را افزایش می‌دهد و پایه‌ای قابل‌اعتماد برای برنامه‌ریزی پیشگیرانه فراهم می‌آورد.


3. استراتژی نگهداری پیشگیرانه خود را متناسب با نیاز تنظیم کنید

ارائه خدمات بیش از حد می‌تواند زمان تکنسین‌ها را هدر دهد و باعث فرسودگی غیرضروری تجهیزات شود. داده‌های موجود نشان می‌دهند که بهینه‌سازی برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه یکی از مؤثرترین روش‌ها برای کاهش زمان توقف و ساعات کاری است، بدون اینکه بر قابلیت اطمینان تأثیر منفی بگذارد. یکی از تولیدکنندگان مواد غذایی که از نرم‌افزار Limble استفاده کرده است، نتایج قابل‌توجهی از تمرکز بر نگهداری پیشگیرانه مشاهده کرده است.

"آن‌ها به‌طور هفتگی نگهداری پیشگیرانه انجام می‌دادند، بدون توجه به میزان استفاده. ما به آن‌ها کمک کردیم تا به برنامه‌ریزی مبتنی بر استفاده واقعی تغییر دهند و توانستند نگهداری پیشگیرانه را ۳۰٪ کاهش دهند. همچنین شاهد کاهش خرابی‌های میانه تولید بودند."

تنظیم استراتژی نگهداری پیشگیرانه بر اساس عملکرد واقعی دارایی‌ها اطمینان می‌دهد که تلاش‌ها و منابع صرف تجهیزات و بخش‌هایی می‌شود که بیشترین تأثیر را در تولید دارند و در عین حال عمر تجهیزات افزایش می‌یابد.


4. افزایش دید از موجودی برای کاهش تأخیرهای غیرمنتظره

هیچ چیزی مانند انتظار برای چند روز به‌دلیل نبود قطعه‌ای ضروری، MTBF را کاهش نمی‌دهد. طبق نظرسنجی Limble، بیش از ۵۰٪ از تیم‌های نگهداری گزارش می‌دهند که قطعات حیاتی آن‌ها تمام می‌شود. این امر باعث زمان‌های توقف طولانی‌تر، هزینه‌های ارسال فوری و تأخیر در تعمیرات می‌شود.

جاش گلر از Island Abbey Nutritionals یک داستان هشداردهنده را به اشتراک گذاشت:

"ما یک هفته متوقف بودیم چون یک قطعه خاص نداشتیم… قطعات را از دست می‌دادیم چون همیشه آن‌ها را در برگه‌ها ثبت نمی‌کردند. این برای ما فاجعه‌آمیز بود."

حفظ شفافیت از سطح موجودی و اتصال قطعات به‌طور مستقیم به دستورات کاری برای حفظ MTBF بالا در کل عملیات شما ضروری است. این امر به تیم‌ها کمک می‌کند تا تأخیرهای غیرمنتظره کاهش یابد و تعمیرات در زمان مناسب انجام شوند.


5. تمرکز منابع بر دارایی‌های حیاتی

مدیریت همه دارایی‌ها به‌طور یکسان می‌تواند باعث پراکندگی منابع و تلاش‌های تیم شما شود. تیم‌هایی که دارای MTBF بالایی هستند، رویکردی استراتژیک و هدفمند دارند؛ آن‌ها تمرکز خود را بر دارایی‌هایی می‌گذارند که بیشترین تأثیر را در فرآیند تولید دارند. این تیم‌ها برنامه‌ریزی‌هایی را بر اساس میزان بحرانی بودن، هزینه و تاریخچه عملکرد هر دارایی تدوین می‌کنند.

میکا کراوشا، هماهنگ‌کننده نگهداری در Panorama Mountain Resort، با استفاده از تحلیل‌های سطح دارایی، سرمایه‌گذاری‌های هوشمندانه را توجیه می‌کند:

"ما اکنون ساعات صرف‌شده بر روی دارایی‌ها را پیگیری می‌کنیم. این کار باعث می‌شود زمانی که نیاز به تعویض یا ارتقا چیزی داریم، بتوانیم آن را به‌راحتی توجیه کنیم. این رویکرد رهبری را مجبور می‌کند تا برنامه‌ریزی پیشگیرانه انجام دهد، نه اینکه فقط زمانی که قطعه‌ای خراب شد، واکنش نشان دهد."

این نوع برنامه‌ریزی تضمین می‌کند که منابع به‌طور مؤثر بر روی تجهیزاتی که بیشترین ارزش را ایجاد می‌کنند، متمرکز شوند. در نتیجه، فرآیند نگهداری به یک عامل استراتژیک تبدیل می‌شود و نه تنها یک مرکز هزینه.


نتیجه‌گیری نهایی

با افزایش هزینه‌های قطعات، نیروی کار و زمان توقف، بهبود MTBF تنها به معنای افزایش کارایی نیست، بلکه در راستای حفاظت از سودآوری سازمان است. تیم‌های موفق از داده‌ها برای کاهش فرکانس خرابی‌ها، ساده‌سازی برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه (PM) و اتخاذ تصمیمات هوشمندانه در خصوص زمان و مکان اقدامات استفاده می‌کنند.

این پنج استراتژی به سازمان‌ها کمک می‌کند تا عملیات خود را ساده‌تر کرده، شفافیت بیشتری در فرآیندها ایجاد کنند و قابلیت اطمینان دارایی‌ها را افزایش دهند – همه این‌ها بدون نیاز به افزایش تعداد کارکنان یا هزینه‌ها.

اگر تیم شما با فشار هزینه و افزایش نرخ خرابی‌ها روبه‌رو است، این پنج راهکار می‌تواند نقطه شروع مناسبی برای بهبود عملکرد و مدیریت هزینه‌ها باشد.

https://limble.com/blog/mtbf-proven-tactics-extend-equipment-life/

Powered by Froala Editor